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東莞市萊立斯機械設備有限公司 工廠地址:廣東省東莞市長安鎮(zhèn)烏沙社區(qū)海濱路90號A棟1樓 電話:0769-82100116/傳真:0769-82100266 139-2656-7327(24小時免費服務熱線) 13923843556(銷售經(jīng)理-韓生) 網(wǎng)址:http://www.elongde.net E-mail:289678006@qq.com
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PCB板的V-CUT工藝問題 |
發(fā)布時間:2019-06-10 閱讀:3171次 |
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1 問題:印制電路機械加工之V型槽上下未對齊
原因:
(1)導引銷不良
(2)導引孔不良
(3)程序錯誤
(4)進行刻槽時板子出現(xiàn)滑動偏移
(5)量測技術(shù)不正確
(6)印制電路機械加工之V型槽意外增多或漏開
解決方法:
(1)A 檢查導引銷是否已磨損必要時加以更換。
B 檢查導引銷的對準度必要時重新加以對準。
(2)C 檢查導引孔大小。
D 檢查非鍍通孔的導引孔是否已被意外鍍銅,必要時將銅層除去。
E 檢查導引孔位置與板面其它銅件圖形之間的相關性。
F 重新設計具有錐角的導引銷,并且將導引孔直徑加以修正。
(3)程序資料是否正確,并確認工作蘭圖是否無誤;確認所使用的程序版本無誤,必要時校正輸入的資料;或調(diào)整機臺的偏差。
(4)檢查機臺的空氣壓力,必要進加以調(diào)整;檢查固定機構(gòu)是否已磨損并適當?shù)恼{(diào)整其固定力量。
(5)量測直線位置時先檢查板子的對準度;檢查量測探針是否已磨損,必要時加以更換;或針對設備再重新進行校正。
(6)要確認刻槽位置與蘭圖是否相符;檢查機臺設定值與正確資料是否相一致,必要時加以校正。
2 問題:印制電路中刻槽后中間所剩余殘材的設定值錯誤
原因:
(1)板材厚度不當
(2)機臺的設定值偏移
解決方法:
(3)按照加工蘭圖技術(shù)要求確認板材厚度。
(4)按照設備說明書的規(guī)范重新調(diào)整刻槽機和導引輪。
3 問題:印制電路中刻槽深度不一樣
原因:
刻刀磨耗或損傷
解決方法:
檢查刻刀重磨的時間表,必要時可進行重磨;若過度磨損或損傷時應更換。
4 問題:印制電路中同一刻槽中殘材厚度不一樣
原因:
(1)操作時所施加的壓力不均勻
(2)量測不正確
解決方法:
(1)A 按照設備說明書規(guī)定的程序,調(diào)整導引輪施加于板子上的壓力。
B 檢查機臺的空氣壓力。
D 檢查施力于上下刻刀的氣缸操作條件。
(2)定期校正量測儀器。
5 問題:印制電路中刻槽角度不正確
原因:
刻刀磨耗或損傷
解決方法:
檢查刻刀重磨時間表,必要時可進行重磨;若過度磨耗或損傷應更換。
6 問題:印制電路中刻刀輪在板面上造成刮痕
原因:
(1)導引輪施力過大
(2)滾輪不潔
解決方法:
(1)調(diào)整導引輪在板子上所施加的力量。
(2)檢查滾輪,必要時加更換。 |
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